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重点关注材料采购环节

材料采购环节是整个施工质量控制的重点环节。钢结构厂房的搭建过程中需要大量的钢材，对于钢材的质量控制不能局限于出厂合格证，还要对钢材料的元素含量进行监控，包括磷元素及硫元素，这是由于这两种元素的存在会降低材料的整体机械强度，不利于实现后续质量控制的有效性。这时，连廊与塔楼连接处的节点受力复杂，会产生较大的弯矩、剪力和轴力，并且上、下弦杆的轴力和弯矩还会构成很大的整体弯矩、剪力。

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钢结构防腐蚀措施

(1)耐侯钢：耐侯钢含有一定数量的合金元素的钢材，如P、Cu、Cr、Ni、Mo等，在一定温度条件下通过在母材金属上形成自保护的氧化膜可以增强其抗大气腐蚀性。

(2)热浸锌：热浸锌是将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的。这种方法防腐耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易修的室外钢结构中，如输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等也较多采用热浸锌防腐蚀。采用刚性连接的连廊不仅要承受自身的恒载、活载，更主要的是协调不同的塔楼在水平、竖向荷载作用下的不均匀变形。

(3)热喷涂铝(锌)复合涂层：热喷涂铝(锌)也是一种长效防腐蚀方法。具体做法如下：对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛;用热喷涂设备的热源(电弧、等离子弧等)将不断送出的铝(锌)丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80μm～100μm);用环氧树脂或氯丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。此法无法在较小管状构件的内壁施工，因而管状构件两端必须做气密性封闭，以避免内壁腐蚀。假如非要改动，需求和钢结构建筑厂家联络，通过***的计算和判别，由厂家决议是否能够进行更改。

关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：

(1)对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收;

(2)检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明;

(3)涂装前***清除构件表面的泥土、油污等杂物;

(4)涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求;

(5)涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求;

(6)对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量;

(7)认真检查涂层附着力;

(8)严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。