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钢结构所用钢材主要为热轧成型的钢板、型钢以及冷弯成型的薄壁型钢。

1、钢板 钢板有薄钢板(厚度4-60mm，宽度为12-200mm)等。钢板用“一宽*厚 *长 ”或“一宽 *厚”表示，单位为mm，如-450*8*3100，-450*8。

2、型钢 钢结构常用的型钢是角钢、工字型钢、槽钢和H型钢、钢管等。除H型钢和钢管有热轧和焊接成型外，其余型钢均为热轧成型。

3、角钢 角钢有等边角钢和不等边角钢两种。等边角钢以“L肢宽*肢厚”表示，不等边角钢以“L长肢宽*短肢宽*肢厚”表示，单位为mm，如L63*5，L100*80。

4、工字钢 工字钢有普通工字钢和轻型工字钢两种。普通工字钢用'I截面高度的厘米数”表示，高度20mm以上的工字钢，同一高度有三种腹板厚度，分别记为a、b、c，a类腹板薄、冀缘窄，b类较厚较宽，c类厚宽，如I20a。

5、槽钢 槽钢也分为普通槽钢和轻型槽钢两种，以“[或Q{截面高度厘米数”表示，如【20b，Q]22等。

6、H型钢 H型钢分为热轧和焊接两种。热轧H型钢有宽翼缘(H W)、中翼缘(HM)、窄翼缘(H N)和H型钢柱(HP)等四类。而屋面覆盖跨度较大的建筑中，可选择构件受拉为主的悬索或索膜结构体系。H型钢用“高度*宽度*腹板厚度*翼缘厚度”表示，单位为mm，如HW250*250*9*14、HM294*200*8*12。

焊接H型钢是由钢板用高频焊接组合而成，也用' 高度*宽度*腹板厚度*翼缘厚度”表示，如H350*250*10*16。

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钢结构连接有哪些节点？

1.焊接:对焊接焊缝的尺寸及形式等,规范有强制规定,应严格遵守.焊条的选用应和被连接金属材质适应.E43对应Q235,E50对应Q345.Q235与Q345连接时,应该选择低强度的E43,而不是E50.

2.栓接:

铆接形式,在建筑工程中，现已很少采用.

普通螺栓抗剪性能差,可在次要结构部位使用.

高强螺栓,使用日益广泛.常用8.8s和10.9s两个强度等级.根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同.高强螺栓较小规格M12.常用M16~M30.超大规格的螺栓性能不稳定,应慎重使用。

自攻螺丝用于板材与薄壁型钢间的次要连接.在低层墙板式住宅中也常用于主结构的连接.难以解决的是自攻过程中防腐层的破坏问题。

3.连接板:需验算栓孔削弱处的净截面抗剪等.连接板厚度可简单取为梁腹板厚度加4mm，则除短梁或有较大集中荷载的梁外，常不需验算抗剪。这个东东,其实就是两个对焊件上边加的哪个钢板(一般是)

4.梁腹板:应验算栓孔处腹板的净截面抗剪.承压型高强螺栓连接还需验算孔壁局部承压.

5.节点设计必须考虑安装螺栓、现场焊接等的施工空间及构件吊装顺序等。构件运到现场无法安装是初学者长犯的错误。此外，还应尽可能使工人能方便的进行现场定位与临时固定。

6.节点设计还应考虑制造厂的工艺水平.比如钢管连接节点的相贯线的切口可能需要数控机床等设备才能完成.

严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计

施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。

钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。2、室内隐蔽钢结构、高层全钢结构及多层厂房钢结构，当规定其耐火极限在1。

要充分重视制作阶段的监理工作

如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位(制作车间和安装项目部)分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成(分包)。

监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。

要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。这一点在制作单位距工程所在地路程较远的情况下，尤其要注意。